零缺陷管理
零缺陷管理簡稱ZD。亦稱“缺點預防”，零缺陷管理的思想主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者、工作者要努力使自己的產品、業務沒有缺點，并向著高質量標準的目標而奮斗。
一、簡介
是以拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學觀念為指導，要求全體工作人員“從開始就正確地進行工作”，以完全消除工作缺點為目標的質量管理活動。零缺陷并不是說絕對沒有缺陷，或缺陷絕對要等于零，而是指要以“缺陷等于零為最終目標，每個人都要在自己工作職責范圍內努力做到無缺點。”它要求生產工作者從一開始就本著嚴肅認真的態度把工作做得準確無誤，在生產中從產品的質量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。
零缺陷特別強調預防系統控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產品符合對顧客的承諾要求。開展零缺陷運動可以提高全員對產品質量和業務質量的責任感，從而保證產品質量和工作質量。
在美國，許多公司常將相當于總營業額的15%到20%的費用用在測試、檢驗、變更設計、整修、售后保證、售后服務、退貨處理及其他與質量有關的成本上，所以真正浪費的原因是質量低劣。如果我們第一次就把事情作對，那些浪費在補救工作上的時間、金錢和精力就可以避免。
二、產生
被譽為“全球質量管理大師”、“零缺陷之父”和“偉大的管理思想家”的菲利浦·克勞士比（Crosbyism）在20世紀60年代初提出“零缺陷”思想，并在美國推行零缺陷運動。后來，零缺陷的思想傳至日本，在日本制造業中得到了全面推廣，使日本制造業的產品質量得到迅速提高，并且領先于世界水平，繼而進一步擴大到工商業所有領域。
零缺陷管理最早應用于美國馬丁馬里塔公司（Martin Marietta Materials Inc.）的奧蘭多事業部，又稱零缺點。1962 年該公司為提高產品的可靠性，解決“確保質量”與“按期交貨”的矛盾，首先在制造部門實施零缺點計劃，獲得了成功。第二年，美國通用電氣公司在全公司范圍內實施零缺陷計劃，并增加了消除錯誤原因建議這一重要內容，從而使無缺點計劃更加完善。1964年初，美國國防部正式要求軍工系統的企業普遍采用零缺點計劃，許多民用工業企業也相繼實施零缺點計劃。1965年5月，日本電氣股份公司首先在日本開展了零缺陷管理，稱為零缺陷運動。日本一協會還專門向美國派遣了“零缺點計劃”考察團，并組織了推進零缺點計劃研究會。僅一年多的時間。在日本開展零缺點運動的公司就有100多家。
三、內涵原則
“零缺陷管理”的基本內涵和基本原則，大體可概括為：基于宗旨和目標，通過對經營各環節各層面的全過程全方位管理，保證各環節各層面各要素的缺陷趨向于“零”。
四、具體要求
其具體要求是：
1.所有環節都不得向下道環節傳送有缺陷的決策、信息、物資、技術或零部件，企業不得向市場和消費者提供有缺陷的產品與服務；
2.每個環節每個層面都必須建立管理制度和規范，按規定程序實施管理，責任落實到位，不允許存在失控的漏洞；
3.每個環節每個層面都必須有對產品或工作差錯的事先防范和事中修正的措施，保證差錯不延續并提前消除；
4.在全部要素管理中以人的管理為中心，完善激勵機制與約束機制，充分發揮每個員工的主觀能動性，使之不僅是被管理者，而且是管理者，以零缺陷的主體行為保證產品、工作和企業經營的零缺陷；
5.整個企業管理系統根據市場要求和企業發展變化及時調整。完善，實現動態平衡，保證管理系統對市場和企業發展有最佳的適應性和最優的應變性
五、管理理念
追求質量已是一種管理的藝術，如果我們能建立正確的觀念并且執行有效的質量管理計劃，就能預防不良品的產生，使工作發揮高效生產力而且充滿樂趣，不會整天為層出不窮的質量問題頭痛不已。
要樹立零缺點的理念，必需正確理解和把握以下三種觀念：
1.人們難免犯錯誤的“難免論”。一般認為“人總是要犯錯誤的”，所以對于工作中的缺點和出現不合格品持容忍態度，不少企業還設立事故率、次品率等，縱容人們的這種觀念。零缺點管理向這種傳統觀念發出挑戰，它拋棄“難免論”，認為人都有一種“求全”的基本欲望．希望不犯錯誤，把工作搞好。
2.每一個員工都是主角的觀念。在日常的企業管理中，管理者是主角，他們決定著工作標準和內容，員工只能照章辦事。零缺點管理要求把每一個員工卻當作主角，認為只有全體員工都掌握了零缺點的思想，人人想方設法消除工作缺點，才會有真正的零缺點運動，管理者則是幫助并賦予他們正確的工作動機。
3.強調心理建設的觀念。傳統的經營管理方法側重于技術處理，賦予員工以正確的工作方法。零缺點管理則不同，它側重于心理建設，賦予員工以無誤地進行工作的動機，認為做工作的人具有復雜心理，如果沒有無誤地進行工作的愿望，工作方法再好，也是不可能把工作做得完美無缺。
六、質量改進
質量改進的最終目標是零缺陷，零缺陷是指引質量持續不斷改進的理念。
在質量管理活動中，按其對產品質量所起的作用來衡量，可分為兩類，一類是通過質量控制，保持已經達到的質量水平，稱之為“維持”或“質量控制活動”。
另一類是對現有的質量水平在控制、維持的基礎上加以突破和提高，將質量提高到一個新水平。這個實現提高的過程稱之為“質量改進”。
缺陷的區分：
1.偶然性質量缺陷
急性質量缺陷，是指由于系統因素造成的質量突然惡化，屬失控的突然變異。特點：原因明顯、對產品質量的影響很大，需有關部門立即采取措施消滅該缺陷，使生產恢復原來狀態。
2.經常性質量缺陷
經常性質量缺陷，是指由于現有的技術和管理水平的原因而長期不能解決的缺陷。它需要采取一些重大措施改變現狀，使質量提高到新水平。這種缺陷可能一時影響不大，但長期下去嚴重影響產品的市場競爭能力。
偶然性質量問題都是引人注目的，并且會立即受到領導的重視。而經常性質量問題則不易引起領導的重視，因為它已經長期存在，常常難以解決，久而久之被認為是不可避免的，成了被認可的“正常”狀態。而且多數的做法是，解決偶然性的問題比解決經常性的問題受到優先考慮。質量改進就是要引起人們重視解決系統質量問題，并告訴人們如何解決這一問題。
七、管理核心
第一次把正確的事情做正確，包含了三個層次：正確的事、正確地做事和第一次做正確。因此，第一次就把事情做對，三個因素缺一不可。
正確的事:辨認出顧客的真正需求，從而制定出相應的戰略。
正確地做事:經營一個組織、生產一種產品或服務以及與顧客打交道所必需的全部活動都符合客戶和市場的客觀要求。
第一次做正確:防止不符合要求的成本的產生，從而降低質量成本，提高效率。
八、實施步驟
把零缺點管理的哲學觀念貫徹到企業中，使每一個員工都能掌握它的實質，樹立“不犯錯誤”的決心，并積極地向上級提出建議，就必須有準備、有計劃地付諸實施。實施零缺陷管理可采用以下步驟進行：
1.建立推行零缺陷管理的組織。事情的推行都需要組織的保證，通過建立組織，可以動員和組織全體職工積極地投入零缺點管理，提高他們參與管理的自覺性；也可以對每一個人的合理化建議進行統計分析，不斷進行經驗的交流等。公司的最高管理者要親自參加，表明決心，做出表率；要任命相應的領導人．建立相應的制度；要教育和訓練員工。
2.確定零缺陷管理的目標。確定零缺陷小組(或個人)在一定時期內所要達到的具體要求，包括確定目標項目、評價標準和目標值。在實施過程中，采用各種形式，將小組完成目標的進展情況及時公布，注意心理影響。
3.進行績效評價。小組確定的目標是否達到，要由小組自己評議，為此應明確小組的職責與權限。
4.建立相應的提案制度。直接工作人員對于不屬于自己主觀因素造成的錯誤原因，如設備、工具、圖紙等問題，可向組長指出錯誤的原因，提出建議，也可附上與此有關的改進方案。組長要同提案人一起進行研究和處理。
5.建立表彰制度。無缺點管理不是斥責錯誤者，而是表彰無缺點者；不是指出人們有多缺點，而是告訴人們向無缺點的目標奮進。這就增強了職工消除缺點的信心和責任感
九、實施要點
1.需求明確。它要求完全滿足客戶的要求，并以此作為工作的出發點和歸宿。
2.預防在先。按客戶要求的內容充分做好達到需求的各種準備，積極預防可能發生的問題。
3.一次做對。實施中要第一次做對，不能把工作過程當試驗場或個改錯場。
4.準確衡量。任何失誤或制造的麻煩都以貨幣形式衡量其結果，不用抽象的名詞含糊不清。
5.責任到位。把產品質量和服務的“零缺陷”分解成目標，并將責任落實到各個部門各專業組直至各崗位，按計劃分步實施。
6.調整心態。利用各種方式不斷地掃除心理障礙，從思想上認識到實現“零缺陷”有利于公司也有利于自己，改變做人做事的不良習氣。
7.完善機制。把實現“零缺陷”的優劣與個人在公司組織中的地位和收入直接掛鉤，對出現問題根據權衡相應進行賠償。
8.強化訓練。通過學習、技能競賽等強化技能提高，達到能做到“零缺陷”。